一、数控火焰切割机编程代码有什么

1、数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

2、编程常用代码有:G91相对坐标、G90绝对坐标、G00快速移动、G01直线切割、G02顺时针切割、G03逆时针切割、G04预热延时等

二、数控火焰切割机切割顺序

数控火焰切割机的切割顺序通常遵循以下步骤：
1. 准备工作：查看工作面板和切割机，确保设备正常运行，检查切割头、火焰枪等工具是否完好。
2. 导入或创建切割程序：使用数控切割机的控制软件，导入或创建要切割的图纸，并在软件中设置切割路径、切割速度、火焰枪高度等切割参数。
3. 材料准备：将要切割的工件放置在切割机的工作面板上，并进行固定，确保工件稳定不会移动。
4. 调整切割参数：根据具体切割要求，对切割参数进行调整，如火焰温度、切割速度等，以获得最佳切割效果。
5. 开始切割：在切割程序和参数设置完毕后，启动切割机，开始进行切割操作。
6. 切割追踪：切割过程中，数控切割机会根据预先设定的路径进行移动，同时切割头会喷出火焰进行切割。在切割过程中，数控切割机会根据切割程序的指令自动控制火焰枪的移动和工作。
7. 切割完成：待切割完成后，停止切割机的操作，并检查切割结果。
8. 后处理：在切割完成后，可进行工件的后处理工作，如去除切割产生的毛刺、清洁工件等。
需要注意的是，具体的切割顺序和步骤可能因不同的切割机型和切割要求而有所差异，上述步骤仅为一般流程的参考。在实际应用中，根据具体情况和切割要求，可能需要进行个别的调整和修改。

三、数控火焰切割机的切割速度

1、

一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。

2、板料厚度4mm 切割氧气压力0.2 切割速度450~500mm/min

3、板料厚度5mm 切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min

4、板料厚度10mm 切割氧气压力0.35 切割速度340~450mm/min

5、板料厚度15mm 切割氧气压力0.375 切割速度300~375mm/min

6、板料厚度20mm 切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min。

四、数控火焰切割机对角怎么校正

回答如下：数控火焰切割机对角校正的步骤如下：

1. 准备工作：将切割头放置在机床中心位置，关闭火焰切割机电源，拉开机械手轴向。

2. 确定校正点：将切割头移至机床的一个角落，然后用手动控制系统将划切尺在该角落上的切割头位置上。

3. 定位校正点：将划切尺放置在该角落上，然后使用手动控制系统将切割头移至划切尺上的标记位置。

4. 记录误差：使用划切尺测量实际切割头位置和标记位置之间的距离，并记录下误差值。

5. 重复步骤2-4：将切割头移动到其他角落，重复步骤2-4，记录每个角落的误差值。

6. 计算校正值：将每个角落的误差值相加，除以4，得到平均误差值，即为校正值。

7. 校正：在数控系统中输入校正值，然后使用手动控制系统将切割头移至每个角落上，根据数控系统提示进行校正。

8. 测试：在完成校正后，使用划切尺测量各个角落的切割头位置，确保其与标记位置相同，然后进行测试切割操作，以确保切割精度符合要求。

五、数控火焰切割机数字与字母如何切换

这个就得先用CAD制图软件或其他的软件先把字图画好，然后用相印的G代码拷入切割机系统内，就可以自己割字了