一、生产线由什么组成

生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。

自动生产线

二、电子厂的流水线就是半自动化产线若不是,两者有什么不同

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 。生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作． 优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点是工作的人会很觉得很乏味。

三、用西门子S7-200plc,装配或包装自动生产线编程是怎样编的

例如：I0.0为切换按钮，接通时，手动，不接通时，自动。在编程时， LD I0.0 送一个数值给一个存储器，如VB100=1， LDI I0.0 送另一个数值给那个存储器，如VB100=2，

四、全自动化生产线怎么提升节拍

要提升全自动化生产线的节拍，可以考虑以下几个方面：
优化生产流程：对生产过程进行深入分析，找出瓶颈环节，并进行优化。例如，简化操作步骤、减少不必要的搬运和等待时间。
设备升级：引进更高效的设备和自动化技术，提高生产速度和精度。同时，确保设备的良好维护，以减少故障和停机时间。
员工培训：虽然是全自动化生产线，但员工的操作和维护技能仍然至关重要。通过培训，提高员工对设备和流程的熟悉程度，从而更高效地应对问题。
智能调度：利用先进的调度系统，根据订单和产能情况，合理安排生产任务，最大化设备利用率。
质量控制：确保产品质量，减少废品和返修，避免因质量问题导致的生产延误。
持续改进：定期对生产线进行评估，收集数据并分析，找出可以改进的地方，不断优化生产过程。
供应链优化：与供应商合作，确保原材料的及时供应和质量稳定，以避免生产中断。
Coproduct：在可能的情况下，考虑同时生产多种产品，以充分利用生产线的能力，提高效率。
通过综合实施以上措施，可以有效地提升全自动化生产线的节拍，提高生产效率和竞争力。但具体措施应根据生产线的特点和实际情况进行选择和调整。

自动生产线

五、一、,什么是SMT自动生产线

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点：

1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量 减轻60%~80%。

2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。 为什么要用SMT： 1、电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。 3、产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 4、电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用

5、电子科技革命势在必行，追逐国际潮流