镜面压片机怎么调整压片机冲模

2026-01-20 04:35 18K 1

一、镜面压片机怎么调整

1、该方法是先将手轮旋转至下冲至下模的位置，看下冲口表面与中模平面是否一致（高低均会对出料产生影响），如果不对齐，就将蝶形螺钉拧下，并松开齿轮压盘以实现上向下调整，以使下冲压表面与中模平面平行，再将压盘压紧，拧紧蝴蝶型螺钉。

2、操作完毕后，使用者可使用手推手轮，空车运行十多圈，如机械正常，即可上料，并进行下一阶段的调节。

3、注浆深度的调节

4、业界人士说，调节填充深度也就是调节药片的重量，首先拧下蝴蝶螺钉，然后松开压盘。将下调整齿轮转向左侧，提升下冲芯棒，可降低填充深度（降低了药片的重量）。调整好后，把齿轮压盘压紧，拧紧蝴蝶螺钉。

5、调节压强

6、调节压强也就是调节药片的硬度，先拧紧锁紧螺母，转动上冲芯棒，再把上冲芯棒往左转动，这样就会增大压力，压出的药片硬度也会随之增大；相反，向右旋转时，压强减小，药片硬度下降，调整完毕后用扳手将上冲芯棒的下部六角卡住，然后锁定螺栓。

7、在冲模调整完毕后，开始试车十多块，检验片重、硬度、表面光泽等品质是否符合要求，才能投入生产。生产过程中，仍需随时对药品品质进行检验，并适时进行调整。

8、此外，为使药物压片机工作更加平稳，使用者在日常生活中也要注意设备的维修与维护。例如，要注意每一运动部件的磨擦，在使用之前，所有的油杯、油孔、摩擦表面都要涂上润滑油，并进行空车运行，直到所有的摩擦表面都被油膜覆盖，才能使用；定期检查各螺钉的松动情况，并在操作时，要经常检查，如果发现松动，马上拧紧，避免出现故障。

二、压片机常见故障

、不能开机

首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。

二、压片机导轨

导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件，其常见故障有：导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损，致冲杆磨损导轨主体等。

解决中杆与导轨间磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常，磨损严重者只有更换导轨解决：导轨组件经连续工作出现松动现象时，必须及时紧固，并应注意使导轨过渡圆滑；下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。

三、压片机冲模

冲模是压片机的重要配套零件，在使用中常见的故障是；中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，需进行更换。

四、压轮

压轮是调节药片压力、增加保护的装置，其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。

压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大，需重新更换压轮；当压轮内孔与压轮轴磨损严重时，也需更换压轮或压轮轴：压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致，多数是因为物料难压而调节操作不当，这时需更换压轮轴，调整物料，重新调节压力。另外，定期对压轮轴轴承进行润滑保养，出现损坏及时进行更换。

五、过载保护

过载保护系统常见故障时报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致。

解决方法是调节压力手轮，减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。

六、减速箱

减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成，其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成。

解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。

三、压片机粘冲头怎么办

压片机粘冲的原因及处理方法：粘冲是指压片时片剂外表细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不但、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。

　　一、光滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加光滑剂用量或更换新光滑剂、除掉过多细粉。

　　二、刻、冲字符规划不合理。相应更换冲头或更改字符规划。

　　三、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而形成粘冲。解决办法：操控颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。

　　四、因为质料自身原因（如具有引湿性）形成粘冲。解决办法：参加一定量的吸收剂（如参加3%的磷酸氢钙）避免粘冲。

　　五、原辅料细度差异大，形成混合不均匀或混合时刻不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，使其细度到达该品种的质量要求，同时掌握、操控好混合时刻。

　　六、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而形成粘合力差，细粉太多（超过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、枯燥、整粒后，全批混合均匀，再压片。

　　七、冲头外表损坏或外表光洁度下降，也可能有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状白腊擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发热而形成粘冲时应检查原因，检修设备。

　　八、环境湿度过大、湿度过高。下降环境湿度。

　　九、操作室温度过高易产生粘冲。应留意下降操作室温度。

四、单冲压片机如何调节压力和厚度

1、单冲压片机调节压力和厚度的方法

2、旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整

压片机冲模