一、超声波焊接机把产品击穿是什么原因

1、超声波焊接机将超声波能量转化为热能，使塑料材料熔化并焊接在一起。如果产生击穿，通常是因为焊接过程中温度太高或太多的能量集中在一点而导致的，这通常发生在塑料材料不够厚或材料不匹配的情况下。

2、此外，焊接头的设计也可能会导致击穿，因为焊接头没有正确对齐，焊接部位的松动或污染也会导致击穿。解决击穿的问题需要改进焊接参数和工艺，同时使用合适的焊接头和材料，确保焊接部位清洁并正确对齐。

二、超声波焊接机声波弱什么原因

原因如下

　　1、使用时间较为长，换能器脆化，特性衰减系数，检修方式能够适度扩大超声波输出功率，可是这类方式会导致换能器的热值扩大，不可以压根解决困难，提议拆换所有换能器。

　　2、一部分换能器毁坏，将坏的换能器拆换于之配对的换能器。

　　3、超声波发生器与换能器頻率点方向跑偏。

　　4、清洗设备办公环境，例如清洁剂类型，清理溫度，液位仪浓淡等的危害。

　　5、被清理物的放置方法，清洁剂的拆换等

三、超声波焊接机频率怎么调

1、超声波焊接机频率的调节方法如下：

2、超声发生器输出信号频率的调节。一般采用直接调节的方法，即将输入电压的频率信号，通过换能器的电桥式变送器，转换成相应的机械振动。当输入电压的频率与换能器的共振频率相匹配时，则机械振动也达到同步。

3、超声波的强度。即单位面积上的压力，它要看声压的大小，而声压又要看介质中的弹性模量和粘性系数。

4、超声波的时间。是指从开始发振到结束发振所经历的时间。时间愈长，熔化金属的效果愈好。

5、超声波的方向。是指由换能器发射出，经传输线传播至接收方的方向。对于固体材料，通常用正前方或上方；而对于液态和气体，则一般用斜上方或斜下方。

四、必能信超声波焊接机调试方法

调试方法

　　1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。

　　2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。

　　3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

　　4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。

　　5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，最后锁紧套筒，并调整好焊接间隙。

　　6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。

五、超声波焊接点焊是什么

超声波焊接点焊是一种利用超声波来加热和压合金属材料的焊接方法。该方法的基本原理是利用高频振动产生的热能，将焊接面加热至熔点以上，然后施加一定的压力使其形成牢固的焊接点。超声波焊接点焊是一种高效、高精度的焊接方法，具有焊接速度快、焊接强度高、焊接质量稳定等优点，被广泛应用于汽车、电子、医疗、电器等领域。